高瑞達羅茨風機擁有15年的行業經驗，公司累計投資5000萬余元,集科研、制造、貿易于一體的綜合性企業。吸收國內外先進技術,自主研發的新型高效羅茨風機,并有兩項專利用于羅茨風機，在降噪和節能方面取得明顯效果。

    1 羅茨風機自動調節功率問題

    對于羅茨風機系統來說，由于交流電動機自身沒有功耗調節裝置，不能像鍋爐主機一樣自動調節輸入輸出功率，當系統負荷下降以后，羅茨風機系統仍不得不以最大轉速運行，造成實際耗電大量浪費的現象。如果安裝WG2008系列智能節電一體柜系統，就能根據實際負荷量的大小，動態地自動或手動調節鼓風引風量和消耗功率，把系統不需要的那部分耗電節省下來。(一般節電率可達30%-70%左右)

    2 電動機輕載運行時的低效率問題

    由于電動機的負載特性在負載發生變化時是由無數條負載特性U/I曲線組成的。因此，單純改變電動機的電源頻率并不能最大限度達到節能的目的。

    當電機負荷減小時，電流曲線的最低點會發生平移，此時如果不能及時找到電流曲線的最低工作點并輸出相應的電壓值，仍會有較大一部分電能被白白浪費掉(大致在7%―10%左右)

    3 節電原理

    羅茨風機屬平方轉矩負載，根據流體力學的知識可知：

    ①羅茨風機的流量與水泵的轉速成正比;

    ②羅茨鼓風機的揚程與轉速的平方成正比;

    ③羅茨風機的軸功率與轉速的立方成正比。

    也就是說當羅茨風機轉速下降20%時，流量也同比例下降了20%，但揚程卻下降了(h-ho)/h×100%=[h(1-0.64)]/h×100%=36%，軸功率下降了48.8%，這時的軸功率即為節電率。當轉速下降時揚程以轉速的平方形式下降，軸功率則以轉速的立方形式下降，而流量只是同比例下降(見表1)。

    羅茨風機的使用率比較高，造型容量都比較大，但在實際使用過程中時大時小甚至及小，而羅茨風機仍舊按照額定的功率運行，故而造成了浪費。現通過VF2000系列變頻器恒溫自動控制來進行節能改造，在按實際溫度需求量的情況下進行節能，這樣既不影響生產又能達到更好的節能效果。

    從流體力學的理論角度分析：

    羅茨風機的流量與轉速成一次方關系：Q11/n1∝Q2/n2

    羅茨風機的功率與轉速成三次方關系：P1/(n1)3∝P2/(n2)3

    4 采用變頻節能裝置的優點、特點

    4.1 矢量控制電機參數自動調節

    特點：內建動態參數自動調節功能，可自動識別電機參數，確保系統的穩定性和精確性。變頻器運轉在無感矢量控制演算系統，提供額外的轉矩補償電壓，除了補償負載增加造成的轉差，并且增加電機低速運轉轉矩。

    優點：實現參數可以用自動調諧，低頻轉矩大，轉速精度高。采用先進的可編程式端子，并且配合各種產業機械常用的預設功能，可讓用戶隨心所欲地發揮本產品的許多附加功值。

    4.2 諧波小

    WG2008系列變頻器大功率都內置有直流電抗器減小了諧波，也提高了對電源動態干擾的抵抗力。

    設備在全電壓啟動、運行、停止的過程中，由于無法及時有效地調節設備，會使機械產生嚴重震動并且噪音增加等現象，這些現象都有極大的破壞性，并會增加進線變壓器的負荷狀況。采用WG2008系列變頻智能控制系統后，可以通過延長升、降速時間來延長起動或停機的過程，即使在運行過程中，也要通過對工作頻率點的選擇，跳過容易引起設備共振的工作點，從而使軸承的磨損減輕，設備的工作壽命延長。

    5 控制原理

    由于羅茨鼓風機系統中設備的設計和選用是根據系統在外部環境、溫度條件最差，設備的各支路滿負荷運行，再加上一定設計余量來確定的，但實際使用中，絕大多數時間羅茨風機系統是在非滿負荷狀態下運行，這樣系統長時間工作于低效率狀態，有時甚至出現風門關閉而羅茨風機仍不得不全速運行的現象，造成很大的能源浪費，因此，具有極大的節能潛力。

    根據國際通行的“最低限度滿足使用”的原則，通過直接控制結果變量，對系統進行運行工況實時跟蹤，自動調節羅茨風機的運行狀況，使系統始終保持在高效節能和最佳的運行狀態。

    6 綜述

    采用變頻器恒溫自動控制來進行節能改造，設立參數自動調節功能，可自動識別電機參數，確保系統的穩定性和精確性。變頻器運轉在無感矢量控制演算系統，提供額外的轉矩補償電壓，除了增加電機低速運轉轉矩之外，并且可以補償負載增加造成的轉差。

    同時變頻器大功率都內置有直流電抗器減小了諧波，也提高了對電源動態干擾的抵抗力，從而使軸承的磨損也大大減輕，設備的工作壽命將大大延長。